Postoje mnoge vrste centrifugalnih pumpi. Iako su strukture različitih vrsta pumpi različite, glavni dijelovi su u osnovi isti.
Glavne komponente centrifugalne pumpe uključuju: radno kolo, osovinu pumpe, kućište pumpe, bazu pumpe, kutiju za punjenje (uređaj za brtvljenje osovine), prsten za smanjenje propuštanja, postolje ležaja itd.
rotora
Radno kolo je radni dio centrifugalne pumpe. Za obavljanje rada na tečnosti oslanja se na svoju veliku brzinu rotacije kako bi se postigao transfer tečnosti. Važan je deo centrifugalne pumpe.
Radno kolo se uglavnom sastoji od tri dijela: točak, sečiva i pokrovna ploča. Poklopac rotora je podijeljen na prednji i zadnji poklopac. Poklopac na strani usta rotora naziva se prednji poklopac, a poklopac na drugoj strani zove se stražnji poklopac.
Kada se pokrene centrifugalna pumpa, osovina pumpe pokreće rotor da se zajedno rotira velikom brzinom, prisiljavajući da se tečnost napunjena između lopatica unaprijed okrene. Pod djelovanjem inercijske centrifugalne sile, tekućina se radijalno kreće od središta rotora prema vanjskoj periferiji.
Za vrijeme kretanja tečnosti kroz propelere dobiva se energija, povećava se energija statičkog tlaka i povećava brzina protoka. Kada tečnost napusti rotor i uđe u kućište pumpe, protok puta u kućištu postepeno se širi i usporava. Dio kinetičke energije pretvara se u energiju statičkog tlaka i konačno se u tangencijalnom smjeru uliva u ispusnu cijev.
Prema strukturi, rotor se može podijeliti u sljedeće tri vrste
(1) Zatvoreno rotora ima pokrovne ploče na obje strane rotora. Između pokrovnih ploča nalazi se 4-6 noža. Zatvoreno rotor ima veću efikasnost i najčešće se koristi. Pogodan je za prenošenje čistih tečnosti bez čvrstih čestica i vlakana.
(2) Otvoreno rotor nema pokrovne ploče s obje strane oštrice, što je pogodno za prenošenje tekućine koja sadrži veliku količinu suspendirane tvari, učinkovitost je mala, a tlak tečnosti nije visok.
(3) Poluotvoreno rotora Ovo rotor ima samo stražnji poklopac. Pogodan je za prenošenje tekućina koje se lako talože ili sadrže suspendirane krute tvari. Njegova učinkovitost je između otvorenih i zatvorenih rotora.
Osovina pumpe
Glavna uloga osovine pumpe centrifugalne pumpe je za prijenos snage, a noseće rotor se održava u radnom položaju za normalan rad. Jedan kraj povezan je s osovinom motora kroz spojku, a drugi kraj podesi rotor za rotacijsko kretanje. Osovina je opremljena komponentama poput ležajeva i aksijalnih zaptivača.
Uobičajeni materijali za osovine pumpi su karbonski i nehrđajući čelik.
Impeler i vratilo su povezani ključem. Budući da ova metoda povezivanja može prenijeti samo okretni moment i ne može popraviti aksijalni položaj radnog kola, rukav osovine i zaporna matica također se koriste za učvršćivanje aksijalnog položaja propelera u pumpi.
Nakon što impeler upotrebi zapornu maticu i čahuru osovine da se postavi aksijalno, kako bi se spriječilo da se zaporna matica povuče, pumpa za vodu mora biti spriječena da se okrene unatrag. Posebno se novoinstalirana crpka vode ili vodena pumpa nakon demontaže i popravka moraju upravljati u skladu s propisima kako bi se osiguralo da je upravljanje u skladu s propisima. Dosledno.
Rukav
Funkcija čahure osovine je zaštititi osovinu pumpe, tako da se trenje između pakiranja i osovine pumpe pretvara u trenje između pakiranja i čahure osovine. Stoga je čahura osovine dio centrifugalne pumpe koji se lako nosi.
Površina čahure vratila može se tretirati karburizacijom, nitriranjem, hromiranjem, prskanjem i drugim metodama obrade. Površinska hrapavost se obično zahtijeva da dosegne Ra3,2µm-Ra0,8μm. Može smanjiti koeficijent trenja i poboljšati vijek trajanja.
Ležaj
Ležajevi podržavaju težinu i silu ležaja rotora. Centrifugalne pumpe često koriste kotrljajuće ležajeve. Vanjski prsten i otvori sjedala ležaja izrađeni su od osnovnog sustava osovina, a unutarnji prsten i vratilo od sistema rupa u bazi. Preporučene su vrijednosti u skladu s nacionalnim standardima kategorije, koje se mogu odabrati prema specifičnim uvjetima. Ležajevi su obično podmazani mastima i uljem.
Kutija za punjenje
Kad osovina pumpe prođe iz kućišta pumpe, postoji jaz između osovine i kućišta.
Kod jednostruke centrifugalne pumpe, ako u ovom dijelu nema uređaja za brtvljenje osovine, voda visokog pritiska u kućištu pumpe će iscuriti izvana.
Kutija za punjenje je najčešće korišteni uređaj za brtvljenje osovina. Kutija za punjenje sastoji se od 5 dijelova: čahura osovine, ambalaža, cijev za brtvljenje vodom, prsten za brtvljenje vodom i zaptivač.
Volute
Ventila se odnosi na spiralni kanal protoka s postupno povećanjem područja poprečnog presjeka od otvora rotora do sljedećeg ulaza rotora ili do izlazne cijevi pumpe. Njegov protočni kanal se postepeno proširuje, a izlaz je difuzna cev. Nakon što tečnost izađe iz propelera, njen protok se može postepeno smanjivati, tako da se veliki dio kinetičke energije pretvara u energiju statičkog tlaka.
Prednosti imaju prednost praktične izrade, široku zonu visoke efikasnosti i male promjene u efikasnosti pumpe nakon okretanja rotora.
Nedostatak je što je oblik volute asimetričan. Kada se koristi jednostruka voltaža, pritisak koji djeluje na radijalni smjer rotora je neravnomjeran i vratilo je lako saviti. Uređaj.
Materijal volute obično je lijevano željezo. Visina antikorozivne pumpe izrađena je od nehrđajućeg čelika ili drugih antikorozivnih materijala, poput plastičnih stakloplastika. Višefaznim crpkama je potrebna velika čvrstoća materijala zbog visokog pritiska, a njihovi voluti uglavnom su izrađeni od lijevanog čelika.
Vodič
Vodeći kotač je fiksni disk s prednjim vodilicama ovijenim oko vanjskog ruba rotora na prednjoj strani. Ove vodeće lopatice formiraju difuzni kanal protoka, a na stražnjoj strani nalaze se obrnute vodilice koje tekućinu usmjeravaju do slijedeće populacije rotora. . Nakon što se tečnost baci iz impelera, lagano ulazi u vodeći točak i nastavlja teći prema van duž vodeće lopatice. Brzina se postepeno smanjuje, a većina kinetičke energije pretvara se u energiju statičkog pritiska.
Radijalni jednostrani razmak između rotora i vodeće lopatice je oko lmm. Ako je jaz prevelik, efikasnost će se smanjiti; ako je zazor mali, uzrokovat će vibracije i buku. U usporedbi s volutom, kućište crpke segmentirane višestepene centrifugalne pumpe pomoću vodećeg kotača lakše je proizvesti, a učinkovitost pretvorbe energije je veća. Međutim, instalacija i održavanje su teža od voluta.
Brtveni prsten
Kako bi se smanjilo unutarnje curenje i zaštitilo kućište crpke, na kućište koje odgovara utoru propelera ugrađen je uklonjivi brtveni prsten.
Radijalni razmak između unutrašnjeg prstena brtvenog prstena i vanjskog kruga rotora obično je između 0,1-0,2 mm.
Nakon trošenja brtvenog prstena, radijalni zazor se povećava, volumen pražnjenja crpke se smanjuje, a učinkovitost smanjuje. Kada zazor brtve premaši navedenu vrijednost, treba ga na vrijeme zamijeniti.
Postoje tri vrste strukture prstenastih prstenova.
Prstenasta pločica, jednostavna struktura, jednostavna izrada, ali loš efekt zaptivanja.
Pravokutni brtveni prsten prolazi kanal od 90 ° kada tekućina ispušta, a efekt brtvljenja je bolji od efekta ravnih prstenova, koji se široko koristi.
Labirintni brtveni prsten, dobar zaptivni učinak, ali složene strukture, težak za proizvodnju, rijetko se koristi u općim centrifugalnim pumpama